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为什么火法冶金工艺流程可以归纳为还原与精炼？
火法冶金 pyrometallurgy 利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。
此过程没有水溶液参加，故又称为干法冶金。火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。
①矿石准备。
选矿得到的细粒精矿不易直接加入鼓风炉（或炼铁高炉），须先加入冶金熔剂（能与矿石中所含的脉石氧化物、有害杂质氧化物作用的物质），加热至低于炉料的熔点烧结成块；或添加粘合剂压制成型；或滚成小球再烧结成球团；或加水混捏；然后装入鼓风炉内冶炼。
硫化物精矿在空气中焙烧的主要目的是：除去硫和易挥发的杂质，并使之转变成金属氧化物，以便进行还原冶炼；使硫化物成为硫酸盐，随后用湿法浸取；局部除硫，使其在造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的熔锍。
②冶炼。
此过程形成由脉石、熔剂及燃料灰分融合而成的炉渣和熔锍（有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体）或含有少量杂质的金属液。有还原冶炼、氧化吹炼和造锍熔炼3种冶炼方式：
还原冶炼：是在还原气氛下的鼓风炉内进行。加入的炉料，除富矿、烧结块或球团外，还加入熔剂（石灰石、石英石等），以便造渣，加入焦炭作为发热剂产生高温和作为还原剂。
可还原铁矿为生铁，还原氧化铜矿为粗铜，还原硫化铅精矿的烧结块为粗铅。
氧化吹炼：在氧化气氛下进行，如对生铁采用转炉，吹入氧气，以氧化除去铁水中的硅、锰、碳和磷，炼成合格的钢水，铸成钢锭。
造锍熔炼：主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿，一般在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内进行。
加入的酸性石英石熔剂与氧化生成的氧化亚铁和脉石造渣，熔渣之下形成一层熔锍。
在造锍熔炼中，有一部分铁和硫被氧化，更重要的是通过熔炼使杂质造渣，提高熔锍中主要金属的含量，起到化学富集的作用。
③精炼。
进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属，以提高其纯度。
如炼钢是对生铁的精炼，在炼钢过程中去气、脱氧，并除去非金属夹杂物，或进一步脱硫等；对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成阳极进行电解精炼；对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。
对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。 不能加水啊?
火法冶金工艺流程可以归纳为还原与精炼，是因为这两个步骤是火法冶金工艺中最关键的环节，而其他操作步骤可以看作是这两个步骤的辅助和补充。
1. 还原：还原是指将矿石中的金属氧化物还原为金属。在火法冶金中，常用的还原剂是碳或碳酸氢盐。将矿石与还原剂一同加热或燃烧，使还原剂与矿石中的金属氧化物发生化学反应，从而使金属氧化物转化为金属。
2. 精炼：精炼是指对还原后的金属进行进一步的提纯和改善品质。在火法冶金中，精炼通常使用的方法包括电解、高温熔炼等。通过这些方法可以去除杂质，降低金属中的杂质含量，提高金属的纯度和质量。
还原与精炼是火法冶金工艺中最基本的操作步骤，也是实现金属提取和纯化的关键步骤。其它步骤如矿石破碎、矿石浸出等操作都是为了更好地进行还原与精炼而进行的准备工作。因此，火法冶金工艺流程可以归纳为还原与精炼。
到此，以上就是小编对于气氛保护回转炉的问题就介绍到这了，希望介绍关于气氛保护回转炉的1点解答对大家有用。