大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于回转炉炼铁的问题，于是小编就整理了5个相关介绍回转炉炼铁的解答，让我们一起看看吧。
什么叫转炉炼钢和高炉炼铁啊？
高炉炼铁是把铁矿石和焦炭、石灰按一定比例配料通过高炉上料系统上到高炉内，下部用高压鼓风机通过热风炉、高炉风口把1100多度热风送进高炉内，焦炭点燃，焦炭燃烧放热把矿石、熔剂熔化并发生还原反应把矿石中铁还原出来形成液体排出炉外铁水包，这个过程成就叫高炉炼铁。把铁水包中的铁再倒入圆形转炉中进行脱氧和调质就叫转炉炼钢。
铁矿石炼铁工艺流程？
1.炼焦生产流程
炼焦是将焦煤经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。
2烧结生产流程
烧结将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭 ，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。
3.高炉生产流程
高炉是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴 鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。
4转炉生产流程
炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站进行各种处理。
冶金固废回收转底炉工艺？
你问的是直接还原吧？ 生产直接还原铁的转底炉可分成两大类：一类是以回收冶金废弃物为原料，另一类是以铁矿粉为原料，工艺都是将金属废料、煤粉和黏合剂混合造球，经干燥后在转底炉内还原，但在装料、烧嘴型式、炉温分布、金属收集、运输设备以及高温废气热量利用等方面则各有特点。
用转底炉回收金属废弃物在技术上是成熟的，经济上是合理的，将高炉、转炉瓦斯灰。轧钢氧化铁皮等通过转底炉生产出直接还原铁供炼钢用．较之作为烧结掺合料经烧结、炼铁等工序再送往炼钢，金属回收率高，生产流程短，能源利用效率高，对环境影响小。我国目前各钢铁厂还没有这种装置，建议选择适当地点抓紧建设几座，以更好地适应循环经济要求。转炉洗炉的意思？
转炉洗炉是指在炼铁过程中，由于炉温升高、炉墙被氧化物侵蚀、炉衬砖受到侵蚀等原因，炉内会积累一定量的矿渣和氧化物，这些物质会对钢水质量和炉子的使用寿命造成负面影响。
因此，需要定期对转炉进行洗炉操作，即借助高压水枪和机械设备将炉内的积垢清除干净，保持炉体清洁，以确保后续生产过程中的顺利进行。转炉洗炉是关乎钢铁生产质量和设备寿命的重要工序，也是钢铁行业生产管理中的关键环节之一。
石墨坩埚可以炼钢吗？
石墨坩埚的一个相当重要的用途即是用来炼铁炼钢。这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。 但是要注意，确保石墨坩埚炉衬良好，炉衬必须修好，尽可能同心，这样可以避免火焰加热炉中的火焰偏转而冲击坩埚，保证感应炉处于正常工作状态。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。
开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。
这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个坩埚炉内。
到此，以上就是小编对于回转炉炼铁的问题就介绍到这了，希望介绍关于回转炉炼铁的5点解答对大家有用。