回转炉厂房,回转炉工作视频


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丁酮属于哪类火灾危险性物质吗?

甲类:

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1、闪点<28℃的液体

二硫化碳橡胶品,非纳西汀青霉素;农药果乐敌敌畏,皂素冰片加糖精。(以上大都是指部位、车间)

甲醇乙醇氯乙醇,丙酮丁酮异丙醇。环氧乙丙烷,汽油加铅室。

集成电路清洗间,植物油品浸出间。制酒车间38度以上。

2、乙炔氢气石油气,各种气净化压缩鼓风机室。(爆炸下限<10%的气体)

硅烷热分解,电解食盐水乙烯丁二烯,醋酸乙烯氯乙烯。

3、硝化棉赛璐珞,黄磷甲胺丙烯腈。

4、金属钾钠聚乙烯,三氯五氧磷。

5、过氧钾钠氢,氯酸钾钠钙(次氯酸钙)。

6、赤磷五硫磷

7、石蜡、冰醋酸裂解。(石冰甲)

乙类:

1、松香松节油,煤油松针油,樟脑油。(28℃≤闪点<60°℃的液体)

2、一氧化碳氨压缩,两炉煤气(发生炉鼓风炉)净化。(爆炸下限≥10%的气体)

3、发烟硫酸浓硝酸,高锰酸钾红矾钠(重铬酸钠)。

4、樟脑松香提炼厂,硫磺回收精萘厂。

5、氧气站、空分厂房

6、镁粉铝粉金抛光,煤粉面粉(碾磨部位)活性炭,谷物筒仓亚麻厂

丙类:

1、(闪点>60℃的液体)

松油醇松油脂,苯甲酸苯乙酮。

焦油甘油和桐油,机油柴油灌桶间。

植物油精炼,润滑油再生,沥青加工厂。

油浸变压器室,润滑油配电室(>60kg)。

2、可燃固体。

焦炭油母煤储运,橡胶制品压成型。

竹木纺织棉加工,造纸卷烟印刷厂。

集成电路扩散间,电子产品磁带房。

泡沫塑料压成型,饲料加工畜屠宰。

丁类:

1、金属冶炼锅炉房,玻璃熔化制灯丝。电石炉里耐火料,保温瓶胆装陶瓷。

2、蒸汽车库烧石灰,转炉厂房烧硫酸。电极煅烧配电室(≤60kg)

3、铝塑泡沫印染漂,化纤加工湿润部。

戊类:

卷扬机室石棉砖,电动车库镁磷肥。 不燃液体氟利昂,造纸纤维蒸煮段。仪器车辆装配间,水泥混凝制构件。

丁酮专业化学名称为甲基乙基酮,属于第三类易制毒化学品。

甲基乙基酮是一种有机化合物,为无色透明液体,有类似丙酮气味。易挥发。能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。溶于4份水中,当温度升高时溶解度降低,能与水形成共沸混合物。低毒,半数致死量(大鼠,经口)3300mg/kg。易燃,蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。高浓度蒸汽有麻醉性。常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将丁酮划为第3.2类中闪点易燃液体。

甲基乙基酮由于具有羰基及与羰基相邻接的活泼氢,因此容易发生各种反应。长时间受日光照射时,生成乙烷、乙酸、缩合产物等;用硝酸氧化时生成联乙酰。用铬酸等强氧化剂氧化时生成乙酸;丁酮对热比较稳定,较高温度下热裂生成烯酮或甲基烯酮;与脂肪族或芳香族醛发生缩合时,生成高分子量的酮、环状化合物、缩酮以及树脂等。

简述炼钢的工艺要求?

炼钢利用转炉内的氧化性环境将铁水中过量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳,达到钢水要求的碳含量。当然在炼钢厂房内一般来说还要有转炉之前的铁水脱硫预处理,转炉出钢后的钢水精炼(LF或LF+RH或LF+VD,VOD等),完成精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台,进行连铸浇铸的工序环节,为后续的轧钢厂提供钢坯原料。

整个联合钢铁厂的工艺流程为:原料码头(各种原料集中卸载存放区域)——烧结(矿石造块或造球团)——高炉(炼铁)——炼钢(铁水预处理-转炉或电炉-精炼-连铸)-轧钢

炼钢工艺过程

造渣:调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣,以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下,并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。

出渣:电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时,氧化末期须扒氧化渣;用双渣法造还原渣时,原来的氧化渣必须彻底放出,以防回磷等。

熔池搅拌:向金属熔池供应能量,使金属液和熔渣产生运动,以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。

电炉底吹:通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化,促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间,降低电耗,改善脱磷、脱硫操作,提高钢中残锰量,提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀,从而改善钢质量,降低成本,提高生产率。

熔化期:炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温,并造好熔化期的炉渣。

氧化期和脱炭期:普通功率电弧炉炼钢的氧化期,通常指炉料溶清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段。也有认为是从吹氧或加矿脱碳开始的。氧化期的主要任务是氧化钢液中的碳、磷;去除气体及夹杂物;使钢液均匀加热升温。脱碳是氧化期的一项重要操作工艺。为了保证钢的纯净度,要求脱碳量大于0.2%左右。随着炉外精炼技术的发展,电弧炉的氧化精炼大多移到钢包或精炼炉中进行。

精炼期:炼钢过程通过造渣和其他方法把对钢的质量有害的一些元素和化合物,经化学反应选入气相或排、浮入渣中,

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