实验气氛回转炉,实验气氛回转炉的作用


大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于实验气氛回转炉的问题,于是小编就整理了3个相关介绍实验气氛回转炉的解答,让我们一起看看吧。

转炉用耐火材料工作层损毁原因分析?

东信耐材分析有四点主要原因 一、炉渣侵蚀: 通过镁砂向炉渣中熔解、熔出和石墨的氧化而进行的。

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二、氧化损毁:存在着因气氛而容易氧化的缺点,砖中的石墨一旦消失,MgO—C砖的特性将大幅度降低。三、剥落损毁:由于急冷急热造成的热冲击而发生的热应力和来自结构上的不均衡的机械应力所致。四、钢水磨损:在处于夹杂有炉渣的钢水流中的转炉熔池部位和出钢口,由钢水流造成的物理性损毁严重 ,再加上镁砂向炉渣中熔解、熔出等化学因素

真空脱气锻圆与电渣锭锻圆有什么区别?

真空脱气钢是由初炼钢液通过后期的炉外精炼处理得到。炉外精炼是指将转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移到真空、惰性气体或还原性气氛的特殊容器中,进行脱气、脱氧、脱硫、去除夹杂物和进行成分微调等精炼工艺。炉外精炼钢硫、磷含量低,夹杂物少,化学成分控制适当。炉外精炼钢的主要品种为特殊质量的碳素钢、低合金钢和合金钢。国内真空脱气一般在VD或VOD炉内进行(极限真空度一般在60-70Pa),真空度300Pa下保持10min,将钢液中的气体脱去,要求严格的军工钢种等需要300Pa下保持15min。

电炉真空脱气钢一般的工艺路线为:EAF+LF+VOD/VD+VHD/LF-浇注钢锭。

电渣钢是指电炉炉外精炼后, 进行电渣重熔冶炼,原理是电流通过液态渣池渣阻热,将金属电极熔化,熔化的金属汇集成熔滴,滴落时穿过渣层进入金属熔池,然后于水冷结晶器中结晶凝固成钢锭。因电渣的渣系有过滤夹杂的作用,电渣重熔后的钢更为纯净。电渣炉分为普通电渣炉、保护气氛电渣炉、加压电渣炉等,根据不同需要进行选择。

电渣钢一般的工艺路线为:EAF+LF+VOD/VHD-浇注电极棒-ESR(电渣)-电渣锭热加工成不同规格的钢材。真空脱气钢通过电渣重熔后气体含量有不同程度的增加。 单从钢的气体含量来对比来看,真空感应+真空自耗钢气体含量最低。

防火的那个石灰叫什么?

石灰耐火材料

石灰耐火材料是指以氧化钙为主要成分(氧化钙含量为96%~99%)的耐火材料。具有高的耐火度和良好的抗碱性渣的能力。能吸附钢液中的氧化铝夹杂物,起洁净钢的作用。极易受铁氧化物的浸蚀。氧化钙的挥发性较氧化镁低,可以在真空下使用。极易水化(易于受水的侵蚀形成氢氧化钙),是其主要缺点,在生产中使用还很少。

基本信息

中文名

石灰耐火材料

外文名

lime refractory

主要成分

氧化钙

概述

石灰耐火材料以氧化钙为主要成分(氧化钙含量为96%~99%)的耐火材料。用烧结石灰或电熔石灰为原料,配入少量脱水有机物(如石蜡、沥青等)或钛、铁的氧化物,经混合、成型,在1600~1700℃下烧成制品。如在二氧化碳气氛下烧成,可使其生成碳酸钙保护膜。将制品浸渍在沥青中,可以提高其抗水性(抗渣性也可提高)。用于制造熔炼高纯铂、铀等金属的坩埚,以及真空冶炼炉和熔融磷酸盐矿的回转窑内衬等。

性质

高密度烧石灰曾被建议用作制备碱氧转炉砖的原料。用比较多孔的烧结颗粒和致密的熔融颗粒制备的轻烧砖有很高的相对炉渣侵蚀值。不管用哪一种石灰颗粒制备的烧成浸渍砖,其炉渣侵蚀值都较轻烧砖为佳;但这些值如与烧成浸渍方镁石砖或白云石砖相比,却仍然差得很远。根据这些结果,石灰用作小产碱氧转炉砖的新材料,看来没有什么吸引人的前景。如可预料,石灰耐火材料被炉渣侵蚀的主要机理系同CaO与炉渣中氧化铁的相容性差有关。

石灰性质

石灰共分为气硬性石灰和水硬性石灰两种。建筑工程习惯上所说的石灰,系指气硬性石灰而言。它是用碳酸钙,经高温煅烧而成的白色块状材料。为了加速分解过程,煅烧温度常提到1000~1100摄氏度。它的主要成分是氧化钙,称为生石灰。生石灰极易吸收空气中的水分自行水化,并与空气中二氧化碳作用,还原为白色粉末的碳酸钙而失去粘结能力。

到此,以上就是小编对于实验气氛回转炉的问题就介绍到这了,希望介绍关于实验气氛回转炉的3点解答对大家有用。

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