大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环流化床锅炉结焦的问题，于是小编就整理了4个相关介绍循环流化床锅炉结焦的解答，让我们一起看看吧。
锅炉结焦的原因和解决办法？
锅炉结焦的原因：
设计煤种和实际燃烧的煤种偏差大。
炉内局部出现还原性气体ch4、co、h2等气体，同时局部烟气的氧含量较低时，使灰的熔点温度降低时，结焦的概率增加。
炉膛燃烧区域热负荷不平均，燃料量在某个区域偏高，局部温度高，未完全燃烧的煤粉颗粒粘结在水冷壁的卫燃带上面，积聚造成结焦。
炉内空气动力场气流组织不合理，造成火焰中心偏斜，切圆直径偏大，造成一次风气流偏斜，造成局部结焦。
锅炉结焦的解决办法：
降低一次风风速，防止一次风气流冲击对侧水冷壁，未完全燃烧的煤粉积聚在卫燃带上结焦。
保持一次风粉均匀性。一方面是同层各角一次风管的风速均匀，另一方面是同层各燃烧器的风粉成比例。
周界风的开度。
控制炉膛出口空气过剩系数，并保证机械不完全燃烧和排烟热损失最小。50%负荷时炉膛出口氧量控制在5%-7%；60%-75%负荷炉膛出口氧量控制在4%-6%。 75%负荷以上时控制炉膛出口氧量控制在3%-5%。
配风方式。采取缩腰型的配风方式。
调整煤粉细度。运行中调节煤粉细度的方法主要是调整制粉系统的通风量和调节粗粉分离器折向挡板。通风量大时，携带煤粉的能力增大，煤粉细度变粗；通风量小时，携带煤粉的能力变小，煤粉细度变细。
锅炉结焦的原因和解决办法？
如下：
原因：燃煤熔点低、风量不足、燃烧器热负荷过大、煤粉过粗、燃烧方式不合理或燃烧器工作不正常、吹灰器工作不正常或吹灰不及时、水冷壁金属温度下降或排烟温度上升、对流受热面结焦时将使烟气阻力上升、吸风机入口负压增大、局部结焦时将使热偏差增大、局部管壁过热。
解决办法：进行燃烧调整，使火焰中心位置符合要求，视结焦部位，增加该处蒸汽吹灰，防止结成大块；做好事故预想；当炉内结焦严重，发生螺旋管出口热偏差增大或过热器、再热器减温水明显增大已无法维持机组正常运行时，应汇报总工程师，申请停炉处理。
以上是锅炉结焦的原因和解决办法，供您参考。如有问题，请咨询专业人士。
流化床锅炉不流化有什么反应？
流化床锅炉在正常运行时，发生床料不流化现象时，应及时正确处理，如果处理不及时，有可能导致锅炉结焦、熄火。 其反应现象为：
①、床温急剧升高。
②、氧量指示下降甚至到零。
③、一次风机电流减少，风室风压高且波动。
④、炉膛负压增大，引风机电流减少。
⑤、排渣困难或排不下渣。
⑥、若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。
⑦、床压指示值波动很小。
链条锅炉结焦的处理？
链条锅炉结焦可能是由以下原因引起的，并有相应的解决措施：
1、配风不合理 链条炉排热水锅炉在运行过程中，由于给风设备的损坏或者 司炉人员对配风调整不当， 如果锅炉配风不能按照合理的配风要求进行，就会造成锅炉结焦。
2、煤种本身的结焦性 燃煤工业锅炉常用的燃料是未经筛选的原煤，燃用煤种的煤质对锅炉的结焦会有着根本的影响。
3、运行管理不当 锅炉的管理人员和运行操作人员的技术水平也对锅炉的安全运行起着至关重要作用。如果司炉人员技术水平低，不懂得根据煤种、锅炉负荷等因素的变化而改变锅炉配风，也容易造成锅炉结焦。
到此，以上就是小编对于循环流化床锅炉结焦的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环流化床锅炉结焦的4点解答对大家有用。