流化床锅炉压火，流化床锅炉压火操作步骤

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于流化床锅炉压火的问题，于是小编就整理了5个相关介绍流化床锅炉压火的解答，让我们一起看看吧。

循环流化床锅炉以后和压火后再起的操作程序？

不知道楼上的锅炉是多大的锅炉，我们的操作和你说的不同。

停炉后2分钟左右将料层上撒上一层烟煤，请问怎么撒？打开人孔门撒吗？ 如果撒上煤，炉膛温度太高，如果再次启动时很容易发生爆燃。若料层温度低于700℃而高于500℃，可将静止料层温度较低表面扒出一部分，留350～400mm厚，这么高的温度怎样施工？ 现说说我厂锅炉压火及热启动的操作。一、停止所有给煤机后，待床温开始下降，氧量基本升到最大后（确保炉内煤基本烧完，不然下次启动容易闪爆），停止所有风机运行，使料层从沸腾状态立即转入静止状态。并关闭风机进出口门，炉膛各人孔等，防止冷风漏入。二、重新启动时，要先启动引风机和二次风机，将炉膛内的可燃气体先进行吹扫，后启动一次风机，迅速加大风量，将床料流化起来，然后快速投煤。逐步过渡到正常流化燃烧和正常运行状态。三、在锅炉压火期间禁止打开人孔门，如果压火时间长，而床温下降过多，可启动起来，床温升正常后，重新压火。其它的和楼上说的差不多。

循环流化床锅炉点火过程中床温不涨？

循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是：

(1)调整锅炉燃烧时，运行人员监视、调整不当造成床料局部超温。

(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过高。

(3)点火升压过程中，燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量。

(4)单侧燃烧室运行，造成流化不均匀而引起超温。

(5)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢，造成床料流化不起来，从而造成局部超温。

(6)炉内有异物或耐火材料大面积脱落，破坏床料流化状态。

(7)回送装置返料不正常或堵塞，当返料量比较小时，床温会有一定程度的上升。

(8)负荷增加过快，运行人员操作不当使一次风未能及时跟上，或二者不能匹配。

(9)床温表计失准，造成运行人员误判断。

(10)风帽损坏，大量床料漏至一次风室内，使布风板底部一次风压力不均匀，破坏了床层的流化状态。

(11)排渣量过大，造成床层厚度过低。

循环流化床锅炉一次风机电流跟床压的关系？

　　风机电流和风量成正比，，就是加大风量，就要加大风机的动力=电流

1、除了一、二次风机，引风机之外还有循环风机（也称返料风机）。

2、吸风机就是引风机，只是名字不一样而已。

3、流化风是由一次风机提供的，其主要作用是进行流化炉内燃料。而一次风机的风就是主要进行流化燃料用的。所以，没有什么不同。

4、循环风机也就是通常所说的翻料风机。其选择时要根据锅炉的大小和燃料类型及最小返料风量来确定，一般由锅炉设计厂家给定。和其它的风机室匹配的。不能轻易的改动。

循环流化床锅炉床压是什么?怎么控制？

床压是炉膛内床料流化后在炉膛内形成的压力 

控制因素：一般下部床压比较重要反应流化好坏 一次风量 排渣量 煤质好坏床料颗粒大小都能改变床压。

扩展资料

循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。

75吨流化床锅炉低负荷燃烧氧含量多少？

1、流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉：氧含量＜6.0%；

2、除1之外的其他层燃锅炉：氧含量＜8.2%；

3、正压燃油（气）锅炉：氧含量＜2.7%；

4、负压燃油（气）锅炉：氧含量＜4.2%； 以上数据都是估算的，但误差控制在±0.5%以内。

到此，以上就是小编对于流化床锅炉压火的问题就介绍到这了，希望介绍关于流化床锅炉压火的5点解答对大家有用。