循环流化床锅炉工作原理,循环流化床锅炉工作原理图


大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于循环流化床锅炉工作原理的问题,于是小编就整理了3个相关介绍循环流化床锅炉工作原理的解答,让我们一起看看吧。

返料器的结构及工作原理是什么?

返料器由料腿和"U"型非机械阀组成,由于循环流化床锅炉主要特点之一是大量固体颗粒在燃烧室、旋风分离器和返料器所组成的固体颗粒循环回路中循环.固体颗粒循环是决定流化床内固体颗粒浓度,固体颗粒浓度对循环流化床的燃烧、传热及脱硫起很大的作用,所以,保证循环物料的稳定流动是循环流化床正常运行的基础.

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循环流化床锅炉内压力分布可以反映出哪些情况?

流化床内的压力分布在一定程度上反映了床内物料质量(即平均粒度)和物料循环量的大小。

循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为100mg左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。

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中正循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时,为降低企业锅炉运行成本,中正科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

锅炉为什么有再循环泵?

【复合循环锅炉】是带有再循环泵的一种强制流动的锅炉。即在水冷壁中,除有一股由给水泵压送的直流水流通过之外,还增加了一股由再循环泵送来的循环水流。 【原理】水冷壁中的流量是给水流量和再循环流量之和,而过热器中工质的流量则等于给水流量。亦即这种锅炉可以使循环倍率大于1。 【采用原因及特点】与同容量的直流锅炉相比,复合循环锅炉的水冷壁中能有较大的质量流速,以保证水冷壁的安全工作。这在低负荷下运行时,其优点尤为明显。复合循环锅炉具有以下特点。

①即使在容量为300~600兆瓦的大型机组中,在选用较大的水冷壁管径下,采用一次上升管屏式也能保证有足够的质量流速。

②由于再循环的作用,通过水冷壁的工质流量可以大于锅炉的蒸发量,所以按额定负荷选用的质量流速可比直流锅炉低得多。因而复合循环锅炉的水阻力和给水泵的动力消耗都比直流锅炉的小得多。

③复合循环锅炉水冷壁可以不采用导致流动阻力增加和加工困难的内螺纹管。

④由于具有再循环泵,锅炉的最低负荷可以降至额定负荷的5%左右(保护过热器所需要的流量);启动旁路系统(主要是为汽轮机的需要而设置)可按额定负荷的5~10%的容量设计。既节省投资,又减少启动时的热量损失和工质损失。

⑤由于再循环水可使水冷壁进口工质的焓值提高,相应的水冷壁的焓增可以减少,这有利于蒸发受热面水动力的稳定性和减少其热偏差。

⑥复合循环锅炉带有在高压高温下工作的再循环泵,其制造工艺复杂。其流量-压头特性曲线应与锅炉蒸发受热面在不同负荷下的阻力特性相吻合,故性能良好的再循环泵是实现复合循环锅炉的关键设备。

⑦亚临界压力复合循环锅炉带有立式汽水分离器,其横断面积小,水位波动大,水位调节(即给水调节)比较困难。此外,在运行中由分离器出来进入过热器的蒸汽的温度随负荷的变化较大,给汽温调节增加一定的复杂性。 由于上述特点,复合循环锅炉在各国的亚临界和超临界压力大型机组中得到广泛应用。它的水冷壁管圈型式采用没有中间混合的一次上升立式膜式水冷壁管屏,但也有采用螺旋围绕上升管圈的。

到此,以上就是小编对于循环流化床锅炉工作原理的问题就介绍到这了,希望介绍关于循环流化床锅炉工作原理的3点解答对大家有用。

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