发布日期：2021-08-26 ｜ 关注： 点击咨询
6、 汽轮机轴向位移增大
1 发现轴向位移增大时应立即检查：
（1）推力瓦块温度。
（2）振动和声音。
（3）轴向位移表计指示是否准确。
（4）主蒸汽压力、温度、监视段压力。
（5）机组负荷是否突变。
（6）轴向位移增大到0.4mm或推力瓦块温度达80℃时，应迅速减少机组负荷，使其恢复正常。
（7）轴向位移达到0.7mm（油压降到0. 245 MPa）或伴有不正常的声音和振动，保护不动作，应破坏真空紧急故障停机。
7、机组不正常的振动和异音
1 机组振动增大或异音的原因：
（1）润滑油压、油温不正常。
（2）汽温过高或过低。
（3）汽缸单面受冷空气而膨胀不均匀。
（4）轴向位移增大。
（5）叶片断裂。
（6）汽轮机动静部分发生摩擦。
（7）中心不正或轴瓦间隙不合格。
（8）大轴弯曲。
（9）发电机内部损坏或转子线圈短路。
2 机组振动异常的处理
（1）若机组发生不甚强烈的振动，需降低负荷直到振动消除为止。
（2）机组突然发生剧烈振动或发出清晰的金属摩擦声时，应立即破坏真空紧急停机，并注意转子惰走时间，倾听声响变化情况。
（3）在运行中由于叶片脱落或折断引起强烈震动，应紧急故障停机。
（4）机组产生振动，但在发电机解列后，振动消失时，应报告有关领导，通知电气检查发电机，查找原因进行处理。
（5）在汽轮机启动升速过程中产生振动，应检查是否处于临界转速区域，否则应迅速越过临界转速区；若不再临界转速区域，应降低转速，暖机10－20分钟重新升速，但不能连续超过三次，否则应停机并报告有关领导进行处理。
8、 水冲击
1 水冲击的象征：
（1）进汽温度急剧下降。
（2）从蒸汽管法兰盘、前后轴封、汽缸结合面、主汽门杆、调速汽门杆大量冒白汽或溅出水点。
（3）主蒸汽管道内、汽轮机内有水击声和杂声。
（4）负荷突降，轴向位移增大，轴向位移油压下降，推力瓦温度升高。
（5）机组振动增大。
2 水冲击的处理
（1）发生水击时必须紧急故障停机破坏真空，打开所有直接疏水门进行大量疏水。
（2）在停机惰走过程中细听内部声音，推力轴承温度不过高，轴向位移也正常，在大量疏水后根据主蒸汽压力和温度，可以重新起动和升速，但在升速过程中应特别注意机器内部有无异音和振动是否正常。
（3）发生水击时推力轴承温度升高和轴向位移均超过规定数字，引起保护动作，应停机检查推力轴承，查看是否有摩擦现象。
（4）发生水击故障停机惰走时间缩短，并听测到机组内部有摩擦声时，应停机解体检查。
3 预防水击措施
（1）当主蒸汽压力温度不稳定时，应加强监视，按规定开疏水门。
（2）轴封加热器铜管破裂时，应立即关闭给汽门，加大疏水。
（3）起动时应正确暖管和疏水。
（4）严格控制凝汽器水位不超限
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