锅炉检修期间的保养

发布日期：2022-04-22  ｜  关注：    点击咨询

 锅炉机组停运后要检查时，无法对锅炉进行湿法或干法保养，可采用停炉前钝化的方式在管壁表面形成一层钝化保护膜，防止锅炉检修时的腐蚀，钝化操作过程如下：

1．关闭汽机主汽门，对空排汽后，停止连续排污及磷酸盐加药泵，关闭加药管入口门；

2．启动联氨和氨溶液加药泵，在除氧器出口加入联氨和氨溶液；

3．排尽磷酸盐溶液箱，装入联氨和氨溶液，启动磷酸盐泵，直接向汽包内加药；

4．使炉水中联氨浓度达 300~400mg/l， 炉水 pH=10.5，启动炉水循环泵，使炉水联氨 均匀，并保持２小时；

5．当汽包压力降至 7.8MPa 和 3.9MPa 时，分别进行定期排污半分钟；

6．按停炉至冷备用方式停炉，在 3.9MPa 汽包压力下至少应保持２小时；

7．当压力降至 0.17MPa 时，将所有空气门、排污门、疏水门全打开，进行底部放水， 放水要迅速，防止蒸汽在过热器管壁中凝结；

8．若检修时间超过 1 个月以上，应在“余热烘干”的基础上，在汽包水冷壁、过热器 和省煤器集箱内加装吸水硅胶，硅胶应装在布袋内，并用专用容器，严防洒在设备中，每月 检查一次干燥剂和内部的腐蚀情况。