发布日期：2021-12-29 ｜ 关注： 点击咨询
1．按省煤器出口工质的状态分类
随着工作压力的升高，水的汽化潜热减小，预热热增大，省煤器内的水几乎总是处于 非沸腾状态。对于亚临界压力锅炉，省煤器出口的水可能有较大的欠焓，这样炉膛中水冷壁 的吸热量有一部分将用于欠焓（欠热）水的加热。
2．按其所用材料分类
省煤器按其所用材料不同可分为铸铁式和钢管式两种。
铸铁式的耐磨损并耐腐蚀，但不能承受高压，目前只用在小容量锅炉上。 大容量、高参数锅炉均采用钢管式省煤器，它是由许多并列的蛇形无缝钢管和进出口 联箱组成的。省煤器管用外径为 28~51mm 的无缝钢管弯制而成，材料一般为 20G 碳钢，管 子水平放置，以便在停炉后能放尽存水，减少停炉期间的腐蚀。省煤器中的水由下而上流动， 便于排除水中的气体，防止管内金属的局部氧腐蚀。烟气一般自上而下流动，使烟气与水逆向流动，增加传热温差，提高传热效果。
3．按布置方式分类
省煤器按布置方式可分为错列布置和顺列布置。
错列布置结构紧凑，传热系数较大，但加大了管子的磨损。顺列布置则可以减轻省煤器磨损，且易于清灰。大型锅炉一般采用纵向鳍片管、螺旋型鳍片管和整焊膜式受热面制造省煤器，以增大烟气侧的换热面积，节约金属耗量，降低管组高度和减小烟气侧阻力，并可减轻省煤器磨损。
4．按蛇形管的结构分类
按蛇形管的结构分有光管式、鳍片式、膜式、肋片式省煤器。许多省煤器都采用光管受热面。但为强化烟气侧热交换并使省煤器结构更加紧凑，采用
鳍片管、肋片管和膜式受热面的省煤器也不少。在同样的金属耗量和通风电耗的情况下，焊接鳍片管省煤器所占据的空间比光管式大约减小 20%~25%；而采用轧制鳍片管可使省煤器的外形尺寸减小 40%~50%；膜式省煤器也具有同样的优点。鳍片管和膜式省煤器还能减轻磨损。这主要是因为，它们比光管省煤器占有的空间小，因此在烟道截面积不变的情况下，可以采用较大的横向节距，从而使烟气流通截面积增大，烟气流速下降，磨损就大为减轻。肋片式省煤器的主要特点是热交换面积明显增大（4~5 倍以上），这对缩小省煤器的体积、减小材料耗量很有意义。肋片式省煤器的主要缺点是在含灰、含尘气流中积灰比较严重。采用这种省煤器时应装设有效的吹灰设备。
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