流化床锅炉优点

发布日期：2022-09-15  ｜  关注：    点击咨询

40吨生物质燃气锅炉，其实是在40吨循环流化床锅炉基础上的升级版锅炉，也是燃煤和燃生物质两用的锅炉，自然的也是兼具循环流化床锅炉和生物质锅炉优点的锅炉。郑锅为造纸厂、化工厂、发电厂等所量身所设计的的生物质循环流化床锅炉，当然也是可以用来进行集中供暖的好设备，燃烧效率已经可以高达90%。不仅可燃用烟煤、褐煤等易燃煤种，也可燃用无烟煤等难燃煤种，甚至还可可烧树皮、垃圾等生物质燃料。废弃炉渣可综合利用，炉渣含碳量一般在2%以下。

流化床锅炉优点

什么是流化床的膨胀度？当气流速度较低时，布风板上的燃料层静止不动为固定床，其体积为最小。当气流速度达到临界速度时，燃料层开始流化，燃料层的体积开始增加。随着气流速度的逐渐增加，流化床的体积也随之成比例地增加。流化床与固定床的体积之比，称为流化床的膨胀度K。膨胀度K与气流速度、煤粒组成、煤粒密度、空气黏度及流化段的几何尺寸等标准有关。当固定床的高度为350~500mm时，膨胀度K=3~4.5时即可维持流化床稳定运行。什么是流化床的假液化系数？从临界速度和极限速度两者的定义可知，W'Q和如W之间有相当大的速度范围，只要风速W。在W'Q和之间的宽广范围内都可以形成流化床。但在流化床锅炉的实际运行过程中，风速过低将会导致锅炉在启动阶段和低负荷运行时，较大的燃料颗粒沉淀而有结渣的危险。风速过高将会导致烟气大量携带走颗粒很小的燃料，造成机械不完全燃烧热损失增加，锅炉热效率降低。显然流化床锅炉运行时有一个最佳的风速选择问题。最佳风速与临界速度之比称为假液化系数或流化数，以W来表示。因为最佳风速有一个变化范围，因此，假液化系数也是一个范围。对于燃用粒径8mm以下宽筛分煤末而言，假液化系数胃=3.9~4.3。什么是循环流化床锅炉？循环流化床锅炉是在流化床锅炉（又称鼓泡床或沸腾床锅炉）的基础上改进和发展起来的一种新型锅炉。循环流化床锅炉保留了流化床锅炉的全部优点，而避免和消除了流化床锅炉存在的热效率低、埋管受热面磨损严重和脱硫剂石灰石利用不充分、消耗量大和难于大型化等缺点。

1.虽然流化床锅炉优点很多，但也存在以下缺点：2.锅炉热效率低。通常流化床锅炉的热效率为54%〜68%。其主要原因是机械不完全燃烧损失q4很大。流化床锅炉的q4很大主要是因为烟气中的飞灰含炭量较高。3.埋管磨损快。流化床锅炉中的埋管在物料剧烈的冲刷撞击下，磨损很快。如不采取防磨措施，壁厚3。5mm的埋管3~6个月即被磨穿；采取防磨措施后，埋管仅能运行1~2年，这使得检修费用明显提高。4.耗电大。为了使燃料在流化状态下燃烧，要将原煤破碎成8mm以下的颗粒和采用高压送风，使得流化床锅炉的单位蒸发量的耗电量比煤粉炉高约一倍。

流化床锅炉优点，兴化城东脱水蔬菜工业园区集中供热项目采用了多流程循环流化床燃烧技术。该技术除了具有常规循环流化床燃烧技术的优点，还采用了中温分离技术，能有效减少生物质燃烧过程中锅炉尾部的积灰问题。本文以该项目为例，介绍了多流程循环流化床生物质锅炉在园区集中供热中的应用。

该节能环保型循环流化床锅炉从结构设计上还有以下优点： 1）低阻力、防漏渣、耐磨损的钟罩式风帽结构设计，流化床锅炉优点。风帽设计采用钟罩式风帽不漏渣的结构特点，克服其容易磨损、阻力大和更换困难的缺点，在风帽中增加易更换夹套，采取合理的风帽直径和风帽小孔结构型式，选取合理的风帽阻力，实现低床压，风帽磨损后只需更换夹套和风帽头，缩短了检修周期，减小了检修费用。 2）低流速、双让管的防磨炉膛。炉膛空截面烟速采用低流速设计，控制在5m/s以下，对炉膛水冷壁进行有效的保护。交界处采用双让管技术，防止局部磨损，实现了防止炉膛磨损的效果。 3）采用长加速段绝旋风分离器结构设计。分离器进口烟道采用足够长的加速段并优化其高宽比，中心筒采用双偏置、缩径等一系列结构措施，分离器圆筒截面根据优选的烟气上升流速来确定，锥体角度尺寸与烟气流场相协调，同时与料腿结构相匹配，实现分离器及中心筒进行低阻力、高分离效率的功能。 4）低阻力、小风量回料装置。对回料装置的物料流动进行模拟设计，回料阀阻力、回料腿物料下降流速以及料腿直径、返料隔墙结构形式及尺寸、水平回料通道结构形式及尺寸、返料风室及布风装置结构形式和风帽结构等进行优化结构设计。回料装置配置独立的罗茨风机供风，节省电耗。 5）单层高速设计。对二次风在炉膛四周的布置位置、二次风布置的层数及喷口结构形式、不同区域二次风量的配置、二次风口的数量及喷口流速、二次风比例等进行设计，消除贫氧区。