循环流化床锅炉结焦的原因及处理

发布日期：2022-09-15  ｜  关注：    点击咨询

现象1、给水流量不正常的大于蒸汽流量。2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3、炉管泄漏检测装置报警。4、炉膛不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显漏泄声。5、主蒸汽压力下降。6、锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。7、引风机投自动时，静叶开度不正常的增大、电流增加。原因1、水冷壁管材质存在缺陷或后期制造、安装对管材制造损伤，焊接质量不良。2、管内结垢超温。3、管内腐蚀。4、水冷壁磨损。5、长期高负荷运行，炉膛结焦，煤含硫量高造成水冷壁高温腐蚀。6、燃烧方式不当，火焰偏斜。7、管内有异物，水循环不良。8、管壁长期超温运行。9、水冷壁管间温差大，机械应力拉裂。10、吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。11、大块焦砸坏水冷壁管或炉膛发生严重爆炸，造成水冷壁管遭受外力损坏。12、锅炉长期超压运行。13、锅炉启动升温、升压速度过快。处理1、水冷壁管泄漏应及早停运。如泄漏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的动作情况，若不正常，应立即将其切至手动，必要时可降压、降负荷运行。密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，申请尽早停炉。2、若泄漏严重，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时，应按紧急停炉规定进行处理，当汽温达到保护动作值，保护不动作，应立即手动MFT。3、注意电除尘的工作情况，加强巡视检查，防止电除尘电极积灰和灰斗、管道及空预器等堵灰。4、停炉后，应保留引风机运行，维持一定的炉膛负压，待不再有汽水喷出后再停止引风机运行。

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化工厂锅炉出现爆管事故全面分析化工厂锅炉出现爆管事故全面分析1、化工厂锅炉出现爆管危害程度锅炉爆管主要是指烟管、水冷壁管和对流管的损坏。锅炉管、蒸汽、水浇的违反,锅炉缺水造成短时间内,如果处理不好,将继续扩大,严重威胁使用单位的安全生产和人民生活。2、化工厂锅炉出现爆管原因分析(1)锅炉管堵塞造成水循环不良，造成局部过热和爆管。堵塞管道的常见原因是：水处理不合格、锅炉管污染、新管不通过球检、管内有砂等杂物或带来棉纱、落水垢等杂物。(2)管局部损伤,如触摸达到局部凹或机械损伤,吹导致局部磨损,挡板墙(折烟墙)局部炉管的损伤是短路,炉墙附近的飞灰磨损的炉管高速烟气流动和管局部腐蚀变薄,等等。（3）钢管制造缺陷，如焊接质量差、结构不合理、管材不可伸长等。(4)管道的局部温差变化很大，导致管道开裂，如缺水后处理不当、火烧不当、给水温度偏低、进入锅炉后与锅炉水混合不良等。（5）炉内结焦未及时清除，造水后处理不当，不正确的生火使管子受热不均匀，给水温度低，进锅内后与炉水混合不好。(5)炉内结焦不及时清除，造成加热不均匀，水循环破坏。3、化工厂锅炉出现爆管处理方法(1)减少负载,停止吹,增加给水,维持水位,根据正常停炉处理和立即向领导报告。(2)水位计不能保持水位、看不见水位时，应立即停止进水，紧急停止炉膛，但应继续运转，以便将烟气和蒸汽从炉膛中排出。化工厂锅炉日常防范措施有哪些

燃气锅炉结焦的原因及处理，循环流化床锅炉中的结焦，有哪些具体种类？新安装的锅炉，其需要清洗吗？此外，什么是锅炉胀接？这些，都是属于锅炉这一重要网站产品的，所以下面，将会给出其对应答案，并同时，好让大家有好的学习效果，同时，也可以加深对锅炉的熟悉和了解程度。1.循环流化床锅炉中的结焦，其具体有哪些种类？循环流化床锅炉中的结焦，其具体来讲的话，是有高温和低温结焦这两种，而且，不管是高温结焦还是低温结焦，其结焦部位的温度，都要高于灰渣的结焦温度。而在具体温度上，则是看煤的具体种类了。2.新安装的锅炉，需要进行清洗吗？新安装的锅炉，其是需要进行一些工作，才能开始使用的。不过，其不是进行清洗，而是进行煮炉，将锅炉本体中的油污等清除干净，以防其在使用过程中出现汽水共腾这一现象问题。此外，在煮炉过程中，还可以使得金属表面钝化，形成一层氧化膜，从而，防止金属被氧化。3.什么是锅炉的胀接？锅炉的胀接，其具体来讲的话，是为一种连接方式。先把锅炉管板内壁和烟管外壁清理干净，并在管板外留3mm的余量。然后，使用胀管器，对烟管靠管板内壁外口进行扩张，从而，使得它们能够紧密结合在一起，从而，达到连接这一目的。对上述这些问题，以及给出的具体答案，相信只要大家认真对待并及时掌握，那么，是可以来进一步熟悉和了解锅炉这一重要网站产品的，并同时，也可以让自己有好的学习效果，从而，实现知识的学以致用，进而，可以在实际工作中灵活运用。