循环流化床锅炉塌灰的处理

发布日期：2022-09-15  ｜  关注：    点击咨询

燃气锅炉与链条炉比较。综上所述，链条炉在燃料适应性及预处理、运行成本、负荷调节能力、维护费用等方面均有较好的表现，具有满足燃料适应性广、燃料颗粒度要求低、受热面磨损小、投资费用低、筑炉费用低、厂用电低等特点，但其热效率低、负荷调节能力差。循环流化床锅炉投资费用高（相对高35%以上），筑炉费用高，厂用电高（相对高3%，约6kW/台），但运行热效率高、锅炉污染小、负荷调节能力好。综合以上优缺点，考虑环保要求越来越高，以及长期收益、运行操作等方面标准，在可接受较高的一次性投资的情况下，应采用循环流化床锅炉。

运行中的问题及处理，炉前煤斗堵煤三废混燃循环流化床锅炉投入运行后，煤斗堵煤频繁发生，尤其在雨季时煤仓堵煤现象特别严重如果发现不及时，就有可能造成床底灭火；燃烧炉中部气体燃料如果不及时调节，甚至会造成锅炉安全生产事故。该锅炉设计的给煤斗为全钢板制作，给煤斗的总有效容积为三废混燃循环流化床锅炉额定蒸发量约12h的耗煤量，混合燃料中造气炉渣游离水分大、造气除尘器细灰颗粒细小，煤颗粒在锥型的煤仓内相互挤压，使煤粒之间、煤粒与煤仓壁之间制造摩擦力，越接近下煤口，其摩擦及挤压力越大。因此在离下煤口上方(约1．5m)处的煤容易搭桥架空，而且煤越细，游离水分越大，煤粒间的粘附力也越大，下煤口上方的煤搭桥架空现象越严重。因此企业在煤仓的仓壁内衬PVC板使煤斗内壁做得光滑平整，而且壁面与水平面夹角保证65°以上。

污染物处理措施。本项目锅炉烟气排放执行GB13271―2014《锅炉大气污染物排放标准》，烟尘、SO2和NOx的质量浓度不超过50.00，200.00，200.00mg/m3。本项目采用多管除尘加布袋除尘的组合式烟尘处理工艺（如图2所示）：多管除尘成本低，可以将烟气中大部分颗粒物脱除下来，但是无法满足排放标准；后面采用的高效布袋除尘器可以进一步地脱除颗粒物，保证出口的排放质量浓度达标；因为生物质原料中硫含量很低，所以烟气中SO2含量极低，本项目不需要增加脱硫设施；多流程循环流化床炉膛内反应温度低，结合分级配风，在主燃室密相区形成还原性氛围，可以控制NOx的原始排放质量浓度满足本项目要